Топки РПК, ЗП-РПК в Новосибирске

Котельный завод "РОСЭНЕРГОПРОМ" производит топки ручные с поворотными колосниками РПК, ЗП РПК, забрасываетели ЗП, ПТЛ и запасные части к ним:

• топки РПК;
• топки ЗП РПК (ПТЛ РПК);
• запасные части топок РПК, ЗП РПК, ПТЛ РПК;
• забрасыватели топлива ЗП-400, ЗП-600, (ПТЛ-400, ПТЛ-600). Запасные части забрасывателей;
• водогрейные котлы для топок ЗП РПК.

Топки РПК с поворотными колосниками

Обслуживание ручных слоевых топок связано со значительными интенсивными затратами тяжелого физического труда. Частичная механизация ручной топки можно достигнуть установив поворотные колосники. Этим облегчается одна их наиболее трудоемких печных операций - очистка колосниковой решетки от шлака.

Поворотные колосники топки РПК набираются в колосниковую решетку из отдельных секций, каждая из которых закрепляется на общем валу. Для очистки топки РПК от шлака колосники поворачиваются и шлак со всей секции сбрасывается в шлаковый бункер, установленный под решеткой и далее в канал шлакозолоудаления. На колосниковой решетке с поворотными колосниками с решетки после выжига удаляется весь шлак. Полная очистка топки РПК от шлака производится 1 - 2 раза в смену.

Котельный завод "Росэнергопром" производит топки РПК с поворотными колосниками устанавливаемые с моделями водогрейных котлов мощностью 0,47-4,0 МВт.

Топки РПК выполняются двух видов: с радиальной воздухораспределительной решеткой и с неподвижной колосниковой решеткой.

Поворотные колосники топок РПК могут устанавливаться в передней, в средней и в задней части топки, в зависимости от расположения котельного блока относительно канала золошлакоудаления.

Топка РПК с радиальной воздухораспределительной решеткой

Топка РПК с колосниковой решеткой

Топки РПК с поворотными колосниками. Габаритные размеры приведены ориентировочные, уточняются согласно модели котельного блока.

Топки ЗП-РПК (ПТЛ-РПК) с механическим забрасывателем и ручной топкой с поворотными колосниками

Облегчение труда машиниста, а также улучшение условий работы слоя достигаются механизацией загрузки топлива на решетку с применением различных забрасывателей. В этом случае перед фронтом топки устанавливают бункер, из которого топливо поступает в забрасыватель, который подает его на слой. Используемые на практике забрасыватели топлива подразделяют на механические, пневматические и пневмомеханические. Обычно по ширине топки ЗП РПК устанавливают несколько забрасывателей топлива.

При использовании механического забрасывателя ЗП подача топлива на решетку осуществляется лопастным метателем, к которому топливо поступает с помощью дозирующего устройства. Топливо по неподвижной колосниковой решетке разбрасывается с помощью вращающихся лопастей забрасывателя. Ротор забрасывателя приводится в дви­жение электродвигателем. Электродвигатель является общим для всех забрасывателей, установленных на фронте топки, его мощность составляет от 1 до 2 кВт. В пневматическом забрасывателе ПМЗ топливо с разгонной плиты сдувается на решетку воздухом, потоки которого устремляются из сопел круглой или щелевидной формы. По принципу действия пневмомеханический забрасыватель сочетает в себе механическое и пневматическое воздействие на кусочки топлива, в результате чего достигается более равномерное распределение топлива разных фракций по длине решетки.

Топки ЗП-РПК (ПТЛ-РПК) предназ­начены для сжигания широкого ассортимента углей и антраци­тов, за исключением лишь бурых углей повышенной влажности (W 36%) и штыковых антрацитов. Наиболее эффективно в них сжигается дробленый уголь с размерами куска 30-35 мм при содержании мелочи (до 3 мм) не более 30%. Число забрасывателей за­висит от ширины топки. Рекомендуемая ширина обслуживания для одного забрасывателя - не более 1000 м. В помощь меха­ническим забрасывателям через расположенные возле них соп­ла в топку под давлением, равным давлению в дутьевом канале, подается воздух в количестве 20% общего расхода. В топках полностью механизировал заброс топлива на колосниковую решетку, шуровку же слоя, а также шлакозолоудаление выпол­няют ручным способом. Нагрузка топки регулируется изменени­ем подачи топлива забрасываетелем, а также изменением количества подаваемого воздуха. Колосниковую решетку набирают поворотные колосники, которые применяют и в ручных топках, но длина этих решеток может быть более 3 м.

Техническая характеристика топок ЗП РПК:

Диапазон изменения нагрузки, % 25-100;

Коэффициент избытка воздуха за топкой, не более 1,4-1,7;

Потери тепла от химического недожога, % не более 1;

Потери тепла от механического недожога, % не более 13,5;

Основной вид топлива Каменные и бурые угли, антрацит;

Влажность топлива, % до 40;

Зольность топлива, % до 35;

Содержание мелочи (0-6 мм), % 60;

Максимальный размер куска, мм 40;

Запасные части топок ЗП РПК

Наименование запасных частей топки ЗП РПК	Применяемость, количество, штук на изделие
	Топка ЗП-РПК 2-1,8/2,135	Топка ЗП-РПК 2-1,8/1,525	Топка ЗП-РПК 2-2,66/2,44	Топка ЗП-РПК 2-2,66/3,66	Схема
Плита фронтальная зольниковая 00.7032.072 (504.2.01)	-	-	2	2
Плита фронтальная зольниковая 00.7032.072-01 (378.21.03)	2	2	-	-
Дверка зольниковая 00.7051.032 (0-52-4)	2	2	2	2
Плита фронтальная шуровочная 00.7032.071 (504.2.15)	-	-	2	2
Плита фронтальная шуровочная 00.7032.071-01 (504.2.14)	2	2	-	-
Дверка шуровочная 00.7051.031 (0-51-0)	2	2	2	2
Колосник 00.1603.037 (0-40-9 тип I)	130	182	304	456
Колосник 00.1603.039 (0-40-10 тип II)	140	196	320	480
Колосник задний 00.1603.041 (398.306A)	58	58	86	86
Балка колосниковая 00.1603.003 (336.22)	3	6	3
Балка колосниковая 00.1603.004 (336.25)	3	3	6	12
Балка колосниковая задняя 00.1603.040	-	-	2	2	-
Балка колосниковая задняя 00.1603.040-01	2	2	-	-	-
Плита 00.1602.004	2	2	2	2	-
Плита фронтальная верхняя 00.7032.070 (Т 298.07.002)	-	-	2	2
Плита фронтальная верхняя 00.7032.070-01 (0-50-1)	2	2	-	-	-
Плита передняя правая 00.7036.042 (407)	1	1	1	1
Плита передняя левая 00.7036.043 (504.1.06)	1	1	1	1

Забрасыватели топлива ЗП-400, ЗП-600, (ПТЛ-400, ПТЛ-600). Запасные части забрасывателей топлива

Забрасыватель предназначен для регулировки количества и равномерной подачи угля в механических и полумеханических топках типа ТЛЗМ, ТЧЗМ, ЗП-РПК, ПТЛ-РПК.

Пневмомеханический забрасыватель ПТЛ-400, ПТЛ-600 (ЗП-400, ЗП-600) состоит из пластинчатого питателя, забрасывающего механизма ротационного типа и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор забрасывателя вращается от электродвигателя через клиноременную передачу, обеспечивающую в зависимости от качества топлива или длины решетки частоты вращения: 470, 600 и 910 об/мин. От вала ротора через двухступенчатый редуктор и храповый механизм приводится в движение пластинчатый питатель. Подача топлива в топку регулируется изменением скорости движения пластинчатой цепи. Имеется вал группового управления забрасывателя, к которому может быть подключена система автоматического регулирования или дистанционного управления процессом горения.

Под лотком забрасывателя устанавливаются фурменные колосники системы пневмозаброса. Воздух к фурмам подводится от главного воздушного короба по чугунным стоякам, установленным в обмуровке фронтовой стены топочной камеры.

Уголь из угольного ящика поступает на питатель пневмомеханического забрасывателя, который непрерывно подает топливо на вращающийся ротор. Крупные фракции равномерно разбрасываются по всей площади решетки, а мелкие отсеиваются в топочный объем воздухом, поступающим из системы пневмозаброса. Горение на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки топки.

Наименование запасных частей забрасывателей	Масса 1 штуки, кг	Схема
Забрасыватель ЗП-400 М2 Т67.00.000М2-01СБ	480
Забрасыватель ЗП-600 М2 Т67.00.000М2СБ	555
Ящик угольный Т67.06.000М2СБ	77
Ящик угольный Т67.06.000М2-01СБ	63
Вариатор импульсный Т67.33.000 СБ	36
Ступица Т67.18.102	1,5
Опора Т67.18.105	0,05
Пружина Т67.18.104	0,003
Привод эксцентриковый Т67.18.200СБ	3,5
Муфта обгонная Т67.33.100А СБ	8,3
Рама Т67.00.005М2	35
Рама Т67.00.005М2-01	29,5
Щека левая Т67.00.022М2	16,5
Щека правая Т67.00.084М2	17
Стенка левая Т67.00.095М2	39
Стенка правая Т67.00.083М2	41
Плита регулирующая Т67.24.001М2	13,5
Плита регулирующая Т67.24.001М2-01	9,8
Плита Т67.00.081М2	8,1
Плита Т67.00.081М2-01	5,8
Панель(левая) Т67.00.002М2	2,6
Панель (правая) Т67.00.002М2-01	2,6
Лоток верхний Т67.00.001М2	9
Лоток верхний Т67.00.001М2-01	7,2
Лоток нижний Т67.37.010М2 СБ	11,2
Лоток нижний Т67.37.010М2-01 СБ	8,9
Лоток средний Т67.37.020М2 СБ	6
Лоток средний Т67.37.020М2-01 СБ	4
Ротор Т67.19.000М2 СБ	47,0
Ротор Т67.19.000М2-01 СБ	41,5
Корпус подшипника Т67.19.013М2	4,7
Барабан ротора Т67.19.010М2 СБ	13,2
Барабан ротора Т67.19.010М2-01 СБ	10,8
Лопатка Т67.01.001М2	6,5
Лопатка Т67.01.001М2-01	6,5
Лопатка Т67.01.001М2-02	6,5
Лопатка Т67.01.001М2-03	3,5
Шкив (ротора) Т67.01.009	4,5
Шкив (ротора) Т67.01.005	0,6
Шкив (эл.двиг.) Т67.00.02А	3,5
Шкив (вариатора) Т67.00.086	3,5
Цепь пластинчатая Т67.35.000М2 СБ	44
Цепь пластинчатая Т67.35.000М2-01 СБ	33
Пластина Т67.35.007М2	1,9
Пластина Т67.35.007М2-01	1,3
Вал ведущий Т67.00.085М2	8,8
Вал ведущий Т67.00.085М2-01	8,8
Подшипник (ведущего вала) Т67.00.017М2	0,45
Подшипник (ведущего вала) Т67.00.017М2-01	0,45
Звездочка Т67.00.066М2	1,6
Звездочка Т67.00.087	2,8
Звездочка (вариатора) Т67.00.104	0,33
Фурма Т220.12.001	23,5
Фурма Т169.09.001	17
Крышка (корпуса подшипника ротора) Т67.19.008	0,4

В водогрейных котлах производства Котельный завод "РОСЭНЕРГОПРОМ" принцип работы топки ЗП-РПК оптимизирован. Плита под забрасываетель устанавливается сразу в котельный блок, это позволяет увеличить площадь поверхности нагрева котельного блока и сокращает габаритные размеры котельной установки в целом.

Купить топку РПК, ЗП-РПК

Для того что бы купить топку РПК, ЗП-РПК вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку он-лайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.