Производство промышленных парогенераторов на отработанном масле
Изготовление промышленных парогенераторов на дизеле
Промышленные угольные парогенераторы
Изготовление парогенераторов на отработанном масле
Промышленный парогенератор на газе
Промышленные парогенераторы
Российкий котельный завод «РЭП» г Барнаул производит широкий выбор парогенераторов для промышленных и производственных котельных – с ручными, автоматическими топками и горелками, на твердом топливе, каменном и буром угле, природном газе, дизеле. На нашем официальном сайте вы можете подобрать и купить парогенераторы промышленные по доступной цене, большинство предложенных моделей в наличии. К каждой модели опубликованы отзывы, фото, видео, технические характеристики, чертежи, устройство, принцип работы, схемы подключения, необходимое сопутствующее оборудование, стандартная комплектация и стоимость. Сравните модели промышленных парогенераторов соответствующие вашим требованиям, и выбирайте подходящие цены. Специалисты нашего завода проконсультируют Вас и помогут в подборе оборудования для производства пара и технологических нужд вашего производства. Кроме того, наш завод принимает заявки на изготовление котлов по индивидуальному техническому заданию. Мы поставляем промышленные парогенераторы во все регионы России, Казахстана, Монголии, Таджикистана, Узбекистана, Белоруссии, Армении, Литвы, а также в Новосибирске.
Отечественный парогенераторы низкого давления не требуют регистрации в органах Ростехнадзора.
Производительность парогенератора, кг/ч
Мощность парогенератора, МВт
Давление пара, до
Температура пара, до
Конструкция парогенератора
Вид топлива
300
0.22
0.07 МВт
0.7 кгс/см2
115 °С
жаротрубный
уголь
дрова
газ
дизель
мазут
отработка
500
0.37
700
0.52
1000
0.74
Промышленные парогенераторы с температурой пара 170 °С
Парогенераторы высокого давления применяются в особых технологических процессах, где требуется интенсивный нагрев материала, чтобы процесс происходил быстро. Также исходное высокое давление пара позволяет его траспортировать на более удаленные расстояния от котельной.
Российские парогенераторы промышленные представляют собой одножаровую горизонтальную конструкцию и состоят из двух цилиндров разного диаметра, вставленных один в другой и соединенных между собой фланцами и паросборником. В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части котла парогенератора приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются не менее двух предохранительных клапанов. На паросборной камере имеются 2 штуцера Ду 15, один для установки электроконтактного манометра, второй для спуска воздуха с парогенератора при заполнении водой при подготовке к работе.
К фронтовой стороне промышленных парогенераторов крепится чугунная фронтовая плита, имеющая крепление для установки вентилятора, который служит для принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство и форсирования процесса горения, либо плита с отверстием и креплением для установки горелки и сжигания газового или жидкого топлива.
На задней крышке котла в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан. Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через дымовую трубу, установленную на корпусе в хвостовой части парогенератора.
Промышленные парогенераторы запитываются водой через штуцер. Подпитка ведется из питательного бака через электронасос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном. Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан. На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от парового генератора, устанавливается запорное устройство. На парогенераторах имеются продувочные штуцера предназначенные для удаления шлама, образующегося в результате работы теплоагрегата, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия. В случае повышения температуры она расплавляется, вода через отверстие поступает в топку, пламя в топке затухает, а в парогенераторе понижается давление пара. Такая конструкция обеспечивает безопасность парогенераторной установки. На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством котла соединительными трубками.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня, и связанная с паровым и водным пространством промышленного парогенератора соединительными трубками. На боковой части внизу корпуса имеется ревизия с крышкой для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема
Барабанный парогенератор изготавливается стальным двухбарабанным вертикальным водотрубным с естественной циркуляцией с экранированной топочной камерой и конвективным пучком.
Парогенератор барабанный на опилках и древесных отходах, щепе, пеллетах, лузге изготавливается с вихревой топкой, шнековой подачей и бункером. Работает в полностью автоматическом режиме.
Конструкция парового генератора состоит из основных узлов - система трубная с барабанами, топка, трубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой, система питания, система управления, тяговое устройство.
Трубная система, выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов. Верхний и нижний барабаны, соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур генератора пара через боковые коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочный экран, вваренный в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.
Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов. В угольных барабанных парогенераторах в качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки используется дверка для шурования угля. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена. В нижней части барабананного парогенератора на нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов находятся дренажные и продувочные штуцеры.
На днище верхнего барабана размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки. Датчиком уровня воды в парогенеаторной установке служит уровнемерная колонка применяемая в качестве первичного прибора по регулированию уровня и защиты парогенератора.
В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.
Особенность барабанного парогенератора в том, что в конструкции присутствует барабан - элемент, в котором происходит разделение пароводяной смеси на раздельные фазы: пар и воду.
Парогенератор промышленный принцип работы
Дымовые газы, образующиеся в результате сгорания того или иного вида топлива, проходят из топки через трубный пучок, который соединяет водяные рубашки котла. Вода нагревается и превращается в насыщенный пар температурой до 170 градусов, который собирается в паросборнике и затем по паропроводам подается потребителям на различные нужды. Удаление продуктов сгорания происходит через дымовую трубу.
При необходимости промышленный парогенератор может производить пар меньшей температуры (95 градусов и меньше). Температура пара регулируется изменением давления пара. Для снижения температуры необходимо выставить соответсвующее давление на электроконтактный манометр по приведенной ниже таблице.
Таблица зависимости температуры пара от давления
Температура пара, °С
110
115
120
130
140
150
160
165
170
Давление пара, МПа
0.05
0.07
0.1
0.17
0.26
0.38
0.52
0.6
0.7
Для защиты работы промышленного парогенератора он оборудуется контрольно-измерительными приборами и автоматикой.
Заводская автоматика производственных парогенераторов на твердом топливе ограничивает предельно допустимые давление и температуру пара, управляет вентилятором и подпиточным насосом и регулирует уровень воды в барабане. Автоматика по заданному давлению производит управление вентилятором и, следовательно, интенсивностью горения. Автоматика газовых парогенераторов по заданному давлению производит управление горелочным устройством и, следовательно, интенсивностью горения.
Вода для котлоагрегата подготавливается в соответствии с руководством по эксплуатации, «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и ГОСТ Р 51232-98. Подбор водоподготовительной установки производится на основании химического анализа воды.
При эксплуатации теплоагрегата необходимо избегать резкого сброса давления, так как это может привести к большому объему парообразования.
При необходимости промышленный жаротрубный парогенератор российского производства может быть переведен в водогрейный режим, для этого изменяется схема подключения.
Автоматика парогенераторов промышленных
Безопасная эксплуатация паргенератора промышленного и его вспомогательного оборудования обеспечивается автоматикой - это щит управления и контрольно-измерительные приборы, сигнализирующие об отклонении регулируемых параметров котлоагрегата и его неисправности.
Автоматика промышленных парогенераторов изготавливается в соответствии с требованиями:
ТУ 27.12.31-009-14722122-2017,
ГОСТ Р 51321.1-2007,
ГОСТ 30804.6.4-2013,
ГОСТ Р 51318.11-2006,
ПУЭ, ПТЭЭП,
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»
Автоматика предназначена для предупреждения аварийной обстановки при работе парогенератора с помощью световой и звуковой сигнализации, а также автоматического управления горелочным устройством и ручным и автоматического управления питательным насосом. В автоматическом режиме работы генератора пара происходит периодическое включение питательного насоса при смене уровня воды в котле от «верхнего» до «нижнего». Функциональные возможности автоматики позволяют произвести ручной пуск и автоматическую остановку котла, а так же автоматическое регулирование питания водой, автоматическое регулирование соотношения подачи топлива и воздуха в топочные устройства при переключении с "малого" на "большой" огонь.
Аварийная остановка парогенератора с индикацией причины аварии и подачей звукового сигнала производится при:
понижении уровня воды в котле ниже критического уровня;
повышении уровня воды в котле выше критического уровня;
повышении давления пара в котле;
повышении или понижении давления газообразного топлива перед горелками;
понижении давления жидкого топлива перед горелками за регулирующим органом;
повышения давления в топке;
понижении давления воздуха перед горелками;
погасании факелов горелок;
исчезновении напряжения в цепях защиты;
неисправности цепей защиты.
Автоматика парогенератора не позволяет пуск котла при выходе за пределы аварийных параметров.
Преимущества промышленных парогенераторов:
высокое рабочее давление - 0,8 МПа;
высокая температура пара - 170 °С;
работа без дымососа;
высокий КПД;
получение пара через 15-20 минут после включения;
малые габариты и масса оборудования;
простота эксплуатации и обслуживания;
модульная поставка обеспечивает упрощенный монтаж агрегата;
низкие цены на парогенератор.
Парогенераторы для промышленности применяются:
для обработки молочной, мясной и рыбной продукции;
для стерилизации тары в пищевой промышленности;
приготовления и запаривания комбикормов в животноводстве;
в пивоварении;
при производстве бетона, газобетона, пенобетона, ЖБИ;
при производстве фанеры;
в горнодобывающей промышленности;
в строительстве, для разморозки инертных материалов, опалубки, бункеров;
для оборудования сушильных и пропарочных камер разного назначения, в том числе химчисток;
в системах отопления и горячего водоснабжения в жилых и промышленных зданиях;
для производства насыщенного технологического пара в пищевой промышленности;
при нефтедобыче и нефтепереработке;
на стройплощадках;
в муниципальном хозяйстве;
в сельском хозяйстве, для отпаривания, очистки, дезинфекции.
Монтаж промышленных парогенераторов
Размещение и монтаж парогенератора в котельной должно производиться в соответствии с проектом, с учетом требований Свода правил СП 89.13330. 2012 «Котельные установки» и «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116.
Монтаж парогенератора должен производиться монтажной организацией имеющей допуск на выполнение данного вида работ и располагающей технологическими средствами, необходимыми для качественного проведения работ.
Промышленные парогенераторы российского производства поставляются блоками максимальной заводской готовности. Котельный блок устанавливается в котельной на специально подготовленную ровную поверхность и закрепляется анкерными болтами. Паровой генератор подсоединяется по воде, устанавливается запорная арматура на подводящем трубопроводе и отводящем паропроводе, устанавливаются предохранительные клапаны и контрольно-измерительные приборы. Для угольных котлоагрегатов подсоединяется вентилятор, к газовым и жидкотопливным подключается горелка. Дымовая труба входит в комплект поставки, она устанавливается на постамент сзади котла, монтируется газоход, подключается котельная автоматика.
Купить парогенератор промышленный
Сибирский завод парогенераторов предлагает купить парогенератор промышленный в Новосибирске, для этого вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки промышленного парогенератора до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.
Подобрать парогенератор по мощности
Для предприятий, на которых уже налажено производство и отработана технология, мощность промышленного парогенератора, который необходимо купить, выбирается по проекту, выполненному проектной организацией. Если у вас еще отсутствует проект, и вы хотите купить парогенератор для вновь создаваемого производства, то вам помогут специалисты нашего предприятия, после ответов на следующие вопросы.
Топливо на котором будет работать парогенератор.
Тип обрабатываемого материала – песок, зерно, молоко, бетон, мазут, древесина, корма, стекло и подобное. (По виду материала на основе справочных данных определяются – теплоемкость и плотность материла. Эти характеристики необходимы для определения времени нагрева до нужной температуры).
Объем и (или) масса единовременно обрабатываемого материала.
Температура, до которой требуется нагревать материалы. (Если вам нужен пар для пастеризации молока, то это 100-110 °С, а если необходимо нагревать высококачественный пенобетон, то уже 140 °С).
Время, в течении которого материал, должен находится под воздействием данной температуры.
Если в соответствии с технологией требуется выделить несколько этапов нагрева по времени и температуре, или важно время нагрева (быстрый нагрев или постепенный), то это необходимо отметить тоже.
Камера, в которой производится нагрев материала. (В пищевой промышленности это промышленные заводские камеры и автоклавы, но в строительной сфере, например для обработки песка - это могут быть даже временные помещения, устроенные из брезента или полиэтилена.)
Расположение камеры внутри здания или на улице.
Если камера уличного расположения, то важно работает она круглогодично или только в теплое время года.
Для уличных камер важно указать минимальную температуру наружного воздуха, при которой будет производиться обработка материала.
